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在数控设备的管理上需要注意哪些细节

2020-06-24

数控设备的拥有量不仅代表企业经济和生产实力,也是实现利润大化的要手段。由于内蒙古数控设备具有加工精度高、加工速度快、产品质量容易控制和适合大规生产等优点,已被越来越多的企业使用。只有重视数控设备管理的基础工作,才能有效降低设备故障,充分发挥数控设备功能,提高设备利用率和保证设备长周期正常运行。数控设备综合应用了机械、电子、液压、光学和计算机等先进技术,对操作、保养和维修技能以及设备管理水平等要求较高。加强设备管理人员的技术培训、进一步提高操作人员技能和维修人员技术水平、制定数控设备管理制度、改善机床工作环境和加强技术资料管理等,对提高设备运行的稳定性、减少维修时间和降低维修成本等,都具有重要的意义。

一、加强操作和维修人员培训

操作和维修人员的技术水平,不但直接影响产品的合格率和企业生产效率,也直接影响设备的完好和故障排除时间。加强操作和维修人员培训,是搞好数控设备基础管理的重要内容。培训内容丰要包括:

①操作部分。讲解开机、关机步骤、程序开始、中断和结束时应注意的事项,操作要点和进行演示。

②编程部分。介绍坐标系,如G指令和M、S、T指令的应用。介绍程序的组成与结构,以及程序的编辑、储存和使用方法等。介绍编程时的注意事项和进行编程练习等。

③设备保养部分。介绍机械、电气和润滑等装置的结构特点,日常维护的要点和一般故障的诊断和排除方法等。河北赛赛尔俊峰物探装备有限公司主要采用了以下培训方式。

1.内蒙古数控设备利用安装和调试设备的机会进行培训

一般情况下,安装和调试人员的技术水平较高,对数控机床也比较了解。利用安装和调试设备的机会对员T进行培训,可获得较好效果。如,组织操作工和维修人员全程参与设备的安装和调试。多向专家学习和请教,并做好学习笔记。数控设备的有些功能是厂家自行研发的,出于对技术保密的考虑,在说明书中并不作详细说明。如INDEX车床的自动上料装置、刀塔位置的自动复位功能等,以及韩华车床的自动灭火装置等。通过参与设备安装和调试,可了解和掌握设备内部结构和操作要领等;调试上作结束后,调试人员还要进行操作、编程、保养、维修等内容的培训。应达到,操作T能独市操作数控设备,包括换刀和尺寸调整等基本技能;维修人员能熟悉掌握电气、机械、润滑和液压部分的结构和基本功能.通过报警装置可迅速判断出故障部位和发生原因,能快速排除简单故障等。

2.加强岗前培训

(1)对操作丁的培训。

加强对新员工的卜岗前培训,严禁不熟悉操作技能和不具备一定技术水平的员T操作或维修数控设备。培训内容主要包括:学习和掌握常用的加工程序编制、各刀具补偿与加。件尺寸的关系、尺寸调整的几种方法,刀片及刀座的安装、程序的应用及修改等。经考试合格后持证上岗。工作中遇到不能解决的问题。可及时报告班组长,由班组长负责协调解决。但同样问题如果连续出现3次仍不能自行处理的,该操作工

必须重新进行培训,待考试合格后方能卜岗。

(2)对维修人员的培训。

维修人员的培训内容主要包括:参数的设置。主轴、伺服轴更换后的精度保证和定位调整,丝杠、轴承的更换及相关参数的调整方法;各模块指示灯所表示的含义,出现异常情况时的处理方法;如何利用PLC系统软件进行故障诊断和排除等;故障排除后如何及时做好维修记录。如何使用维修档案等进行技术交流;碰到疑难问题时。如何进行原因分析和维修方案探讨等。

3.内蒙古数控设备加强员工的继续再教育工作

(1)由有技术专长的工程技术人员进行培训。

为普及数控设备知识和提高广大员工的技术水平,公司组织有技术专长的工程技术人员.定期对员工进行技术专题的培训,详细讲解数控设备的专业知识,如在操作和进行设备保养时应注意的问题,常见故障的发生原因分析,以及维修技巧等。选派员工参加社会上的技能培训班,学成回厂后再对其他员工进行培训,达到共同提高的目的。

(2)请专业培训公司来厂培训。

为扩大员工的知识面和提高其综合素质,公司除根据员T岗位的实际工作需求和技术薄弱点,分阶段、分层次、设专题地进行内部的系统培训外,还聘请了专业培训公司或高等院校老师,来厂进行数控设备专业知识的培训。如开设了西门子840D数控系统、西门子伺服系统和西门子S7—300 P1£等课程的学习班。

二、制定完善的管理制度

1制定数控设备的保养制度

为预防设备带病运转和提高设备完好率,公司根据每台设备的具体情况有针对性地制定了日、月、年的设备保养制度。主要包括:保养内容、保养时间和保养人员配置,相关人员职责以及检查标准等。进一步细化了保养项目和保养内容。如主轴迷宫封口每季度要清理1次,西门子NCU电池每3年需更换1次,西门子MMC电池每10年更换1次等。根据设备实际运转情况,对保养项目和保养内容要不定期地进行修改和补充。如.春夏季节天气潮湿,600V伺服直流电源容易发生短路现象等,则要求各车间应根据气候变化情况,增加对电器部分的干燥维护次数等。

2.制定设备巡检制度

为使设备故障能在一时间发现,并快速诊断和完成排除工作,公司制定了数控设备巡检和维修管理制度。要求维修人员必须严格按照巡检和维修管理制度的内容和标准,定期进行现场巡查。如,检查设备运行时的声音、系统及风扇运转是否正常,电机温度是否过高,压力表指示是否在正常值范围内,润滑系统有无滴漏现象等。应能及时发现异常状况和掌控发展趋势,将故障消灭在萌芽状态。由于数控设备对安装位置及精度要求较高,如,自动上下料的接近开关支架和接近开关的感应有效距离,一般是2mm左右。为保证安装精度,特规定了谁拆卸谁安装和本班作必须本班次完成的原则。因修理工作量大或其他原因不能完成的,必须向下一班进行详细交接和作好书面记录。坚持故障报修制度.设备发生故障时.操作人员应首先向班组长报告,班组长不能处理时应立即向维修人员报告。维修工作结束后.应

及时填写维修工作记录和维修工时表,相关人员签字确认后交管理部门存档。

3制定合理有效的员t培训制度

建立合理有效的员工培训制度,是提高员工技术水平和操作技能的有力保障和重要措施,通过培训使他们逐渐成为一专多能、知识丰富和爱岗敬业的员工。企业根据每位员工的实际工作情况和岗位工作需求,按照员—f培训制度每年都要制定员工的培训计划。要求操作和维修人员必须完成公司规定的培训课时和培训内容,公司定期进行检查和考核。为保证培训质量,需进行笔试和实际操作考试,凡考试不及格者必须蓖新进行培训。为保证员工队伍稳定和企业的长远发展规划,在提高关键岗位员工的工资和相关待遇时,还制定了人才培养的阶梯计划,对员工开展了有步骤、有重点和有针对性的技能培训活动。

4.制定伞面的备件管理制度

搞好备件库存管理是企业降低维修成本的重要内容,也是保证生产正常进行的重要条件。如果库存量过大,会形成备件资金积压,造成不必要的浪费;库存量过小,又会影响备件供应和生产正常运行。为降低维修费用和保障备件供应,公司制定了全面的备件管理制度。在保障数控设备正常运行的基础上,进一步降低备件库存和备件价格,对不同性质的备件采取不同的管理方法。在制定备件限额时,还制定了库存量标准。如,数控车床的主轴密封不好,SKF轴承磨损严莺。经询问,机床厂的供货期是3个月,瑞典SKF轴承厂的供货期是2个月,为保证生产,对此类性质的备件,采取的是保证一定库存量的方法。再如,某台数控设备上安装的是西门子公司已停止生产的伺服模块6CNlll8_0AAll-oAAl,此模块虽不易损坏,但较难买到,不仅价格昂贵,也不宜长期储存。对此类备件.公司采取的是建立备件信息库的方式,通过信息库实现备件的零库存管理。信息库内容主要有:供货单位名称、备件价格和供货周期;同行业的库存情况信息;需提前向供应商签订的供货时间要求等。对消耗量大、储备金额较多、采购比较容易的通用和标准的易损件,采用的是随用随购方式。加强进口备件的国产化改造。在不涉及外方技术专利权的前提下,公司加大了进口备件的国产化改造力度。通过国产化改造不但缩短了备件供应时间,也大大降低了备件价格和维修成本等。如高压油管、接近开关等关键和常用备件,都已实现了国产化改造。

三、做好数控设备工作环境的改善

数控设备应用了大量的电子元器件和高精度的导轨、丝杆等,对运行环境要求得比较严格。温度、湿度和空气清洁度等都会直接影响加工精度和设备运行状态。室内温差大对设备导轨、丝杆和加工材料的影响,会加大产品尺寸的公差;环境温度过高,会改变设备的T作状态,造成电器受损或元器件烧毁,发生误报警或误动作等现象;空气清洁度直接影响电器件的使用寿命等。例如。某车间14空气中的油水含量过高.被INDEX车床的电器柜排风扇吸入,造成电器件的污染和腐蚀,发生伺服电源短路的现象;电器柜中的电抗器、变压器和伺服模块等,在运行中会发热.容易使电器柜的温度过高,引发设备故障。维修人员将电器柜排风扇改成了电器柜卒调机,为防止电器柜产生潮气,在电器柜中放置了硅干燥剂。改造后的电器柜故障率大大降低,电器柜温度一直是30qC。在车间安装了4台大型空调机后,车间的工作温度一直保持在25℃,极大提高了机床加工精度和产品尺寸的稳定性。给每台机床安装了油雾收集器.及时收集加工中挥发出来的油雾,不但净化了车间空气,提高了空气清洁度,收集到的切削油还可循环使用,降低了生产成本。

四、加强内蒙古数控设备技术资料管理

1.加强数据资料管理

数控设备的正常运行是靠机床硬件和机床的相关数据共同完成的,如果硬盘、NCU、PMC等硬件更换后。需重新输人数据后才能正常运行。如西门子840D数控系统中就有NCK、PLC、MMC等3种数据,发那科数控系统有CNC参数、螺距误差补偿、PMC数据、宏程序变量、刀具补偿和其他加工程序等。为防止机床参数丢失,必须加强数控设备的数据资料管理。如,应将全部数据备份到计算机软盘或硬盘中,主要包括:①机床调试后或参数修改后的相关数据。②加工程序和刀具数据等。西门子数控系统的数据备份需借助计算机中的WinPCIN、V24、Ghost等软件,发那科系统的数据呵在操作系统中备份。也可用存储卡在BOOT俩面打包备份(但梯形图还需在MDl画而备份)。数据保存时应注明机床编号和备份时间,因为同一型号的机床有些数据也可能不一样,如参考点偏移参数、主轴定位偏移参数、螺距补偿参数、伺服的增益和刀具数据等。

2.加强技术资料档案管理

技术资料是指导设备保养和进行维修工作的重要文件,不仅可以保证设备保养和维修t作的准确性,也可极大提高设备保养和维修J:作效率。为加强技术资料管理,要求每台设备都要建立技术资料档案,主要包括机床厂提供的技术资料和设备维修丁作记录。机床厂提供的技术资料主要包括:电气和机械使用说明书、系统的操作、维修、参数、编程、调整和附件说明书等。机床厂提供的2套技术资料,应分别保存在维修和设备管理部门,不经主管领导批准任何人不得擅自保存。维修部分技术资料主要包括:维修工作记录、设备保养记录和点检.I:作记录等。维修工作记录应包括:维修工作开始和结束时间、详细的故障现象、故障排除过程及维修效果、更换备件的型号和数置、参与维修的人员情况等。为防止技术文件丢失和保证技术资料完整,必须坚持借阅卺记和本人签字制度。

五、结语

通过开展加强数控设备管理的基础T作,河北赛赛尔俊峰物探装备有限公司某车间的数控设备故障率大大降低,停机时间由原来每周需停机300h以上,降至每周不足40h,产品合格率达到99%以上。开展数控设备管理的基础下作,应根据企业的实际情况和设备状况,制定完善的设备管理制度和维修保养计划,要确保管理工作不留漏洞、保养工作不留盲区和维修工作完全彻底等,才能取得好的效果。

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